品牌 | SUNS/三思 | 主机重量 | 无 |
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外形尺寸 | 850mm×560mm×2500mm | 拉杆最大行程 | 250mm |
最大试验力 | 50KN | 价格区间 | 面议 |
仪器类型 | 电子式 | 应用领域 | 化工,生物产业,能源,建材,电子 |
精度等级 | 0.5级 | 试验力有效测量范围 | 0.4%-100%FS |
试验力测量误差 | ±0.5% | 试验力分辨力 | 最大试验力的1/500000 |
下拉杆移动速度范围 | ±0.5% | 下拉杆行程 | 250mm |
上下夹头偏心率(同轴度) | ≤8% | 计时误差 | ±0.1% |
主机电源功率 | 380V±10%,50Hz | 主机功率 | 1.5kw |
主机外形尺寸 | 850mm×560mm×2500mm |
1. 产品名称:50kN电子式高温蠕变持久试验机
2. 产品型号:CTM504-B1
电子式高温蠕变持久试验机主要用于高温合金、有色金属等材料进行高温持久,高温蠕变,应力松弛、周期加载试验。试验机硬件包括力值加载系统、高温试验炉、温控系统、变形测量系统及安全保护装置等功能部件。软件除可进行高温蠕变、持久试验控制外,还具有力值、变形、试验温度等各项曲线输出和数据列表功能,可实现程序设定后,自动化实现升温,保温,加荷,数据记录,卸载,结果保存等功能。
1. JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》
2. GB/T16825.2《拉力蠕变试验机施加力的检验》
3. GB/T2039-2012《金属拉伸蠕变及持久试验方法》
4. HB5151--1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》
5. HB5150--1996《金属高温拉伸持久试验方法》
1. 本机所采用的筒式高温炉,无需对高温炉进行长时降温即可快速更换试样,极大的提高了工作效率,是传统对开式高温炉工作效率的十几倍,避免了漫长的降温、升温过程,可快速进行试验,大幅降低劳动强度,增强了安全可靠性,减少了升温过程的大能耗,降低试验成本。
2. 筒式高温炉,保温效果好,均温带长200mm,可在1200℃下长期工作,电炉寿命长;国内同类产品通常不能超过1100度,在1100度时只能短时间工作。
3. 筒式高温炉安全性能好,安全电压(25V)下大电流供电,没有漏电隐患,符合国际安全标准。
4. 高温炉炉表温度低,采用进口隔热材料,确保低于90℃(1100℃时)炉表温度,操作使用安全。
5. 独特技术,适时电流工作调整(SCR控制),控温范围大,控温精度高,温度波动小。
6. 直线导轨电动升降高温炉,保证了炉子每次移动后归位后的位置不变,更好的保证了试样与炉子的同心度。操作人员无需接触高温炉,大幅度降低劳动强度并且安全可靠,同时大大提高了工作效率。
7. 具有手动卸荷调节功能,意外停电时能有效地保护机器,特别是负荷传感器。更是特别的保护未做完试验的试样,这样就避免了前期试验的结果会费掉的风险。
8. 下拉杆夹具行程更长(250mm),不仅可以满足单根试样试验,而且可以满足多根试样串联试验。
1. 主机参数
1) 大试验力:50kN
2) 精度等级:0.5级
3) 试验力有效测量范围:0.4%-100%FS
4) 试验力测量误差:±0.5%
5) 试验力分辨力:大试验力的1/500000(全程分辨力不变)
6) 下拉杆移动速度范围:0.5-100mm/min
7) 下拉杆移动速度误差:±0.5%
8) 下拉杆行程:250mm
9) 上下夹头偏心率(同轴度):≤8%
10) 手动卸载机构:设置有手动调节机构,意外停电时,可用其卸载,能有效地保护机器及在测试样的安全。
11) 计时误差:±0.1%
12) 主机电源功率:380V±10%,50Hz
13) 主机功率:1.5kw
14) 主机外形尺寸:850mm×560mm×2500mm(长×宽×高)
2. 高温炉主要技术参数:
1) 电炉结构:筒式升降结构电阻炉,采用三段电炉丝加热,分段控制
2) 工作温度范围:200~1200℃
3) 有效均温区长度:200mm
4) 炉膛内径尺寸:Φ90mm
5) 电炉外型尺寸:Φ380×500mm
6) 炉丝(电热体):采用HREφ5mm
7) 加热炉供电电压:供电电压25V
8) 电炉使用寿命:≤1200℃下连续使用时间,大于30000小时
9) 炉表温度(平均):1200℃时,≤90℃ ;700℃时,≤50℃
10) 高温炉功率:AC 380V±10%;50Hz ;5kW
11) 测控温仪表:0.3级岛电温度控制仪表,温度控制器采用数字式PID调节器。
12) 测控温热电偶:K型热电偶(工作温度范围:300℃-1100℃)
13) 温度波动度:200-600℃:±2℃;600~900℃:±3℃ ;900-1200℃:±4℃
14) 温度梯度: 200-600℃: 2℃; 600~900℃: 3℃ ;900-1200℃: 4℃
3. 光栅变形测量系统主要技术参数
1) 变形测量范围: 0~12mm
2) 变形测量分辨率:0.0003mm
3) 变形测量误差:0.001mm
1. CTM504-B1型电子式高温蠕变持久试验机主机 1台
2. 50kN高精度负荷传感器1套(美国铨力)
3. 伺服电机及控制系统1套(日本富士)
4. 减速系统1套
5. 筒式高温炉/温控系统1套
6. 测控温仪表1套(日本岛电)
7. K型测控温热电偶1套(西安天虹)
8. 工控机1套(中国台湾研华)
9. CTM soft高温蠕变测控系统及软件 1套
10. 高温拉杆1套
11. M12棒材拉伸夹具1套(标配)(满足Φ5棒材试样蠕变持久试验)
12. M16棒材拉伸夹具1套(选配)(满足Φ10棒材试样蠕变持久试验)
13. 0.1-3mm板材拉伸夹具1套(选配)(满足0.1-3mm板材试样蠕变持久试验)
14. 高温蠕变引伸装置3套(选配)
15. 光栅尺变形测量系统1套(德国海德汉)(选配)
1. 整机结构紧凑,占地面积小,充分利用试验室的面积。
2. 采用进口负荷传感器和变形传感器,精度高,可靠性好,稳定性高。
3. 下夹具采用滚珠丝杠副传动,保证传动系统效率高,精度高, 传动平稳,少维护。
4. 通讯连接采用网络485总线方式,具有通讯距离远,可靠性高,抗干扰能力强的特点。
5. 具有完善的安全措施,软、硬件具备过载自动停机保护功能,试验力超过机器大试验力的10%时,机器保护停机。
6. 可选配远程通讯,无人值守功能,在需要时设备能自动给手机发送短信,具有试样断裂报警拨号、试验结束报警拨号和故障报警拨号功能。
7. 可实现集群控制:集群控制是利用一台计算机对多台试验机进行监测控制,通常是试验室和控制室分开的,试验室里安装试验机(和高温炉),控制室放置计算机和高温炉控制柜。试验时,试验员通过计算机就可观察到全部试验机的运行状态;如试验机是否正在试验、试验的运行时间、试验温度是否正常、蠕变试验的变形量等。只有安装试样时,试验员才有必要进入试验室。
1. 功能:主要用于持久、蠕变试验。
2. 软件界面简洁直观,功能强大而操作简单易学。
3. 能同时控制多台设备同时进行试验,主机之间互不干扰。
4. 可实时浏览所有设备的力值、温度、变形等试验采集信息。
5. 可实时显示升温、保温、加载等试验状态信息;可遍历、放缩查看试验曲线,。
6. 可查询历史试验数据并生成试验报告,输出Excel文件;用户可以根据自己的需求制定报告模板。而且用户可以将原始采集数据导出并生成原始数据报告。
7. 具有兼容多种温控器、变形传感器的功能以满足不同客户需求。
8. 软件可根据用户需求设置停机条件,满足任一设置条件自动停止试验,也可以在试验中手动停止试验。
9. 软件具有试验断点恢复功能,在超长时间试验中保证试验的完整、曲线的连续及试验效果的需求。具有特殊点采集功能。可按设置的特殊条件如时间、变形(应变)采集符合条件的数据。
10. 具有自定义采集频率功能。可设置不同加载时间段的数据自动存储频率。
11. 可报警温度异常、试样断裂等异常情况。异常时软件进行信息提示并控制打开对应集中控制柜上对应机号的警报器进行灯光和声音的警报。
12. 可提示用户保温、加载等试验信息。
13. 用户可更加需求进行自动加载或手动加载试验力。
14. 具有自动升温控温功能,启动试验后软件自动升温到设定的目标温度并保温,温控效果满足国标要求。
15. 可计算一组试验的持久强度极限或蠕变强度极限并生成强度极限报告。
16. 直观详细显示记录各个主机的状态、采集信息、报警及提示信息。
17. 试样登记
18. 设置试样的委托信息、试样信息、试验参数。自定义采集频率和特殊的特征采集点。
19. 数据处理