(一)、产品名称及型号

1. 产品名称：塑料管材落锤式冲击试验机

2. 产品型号：DTM1302

（二）、主要技术参数

备注：根据客户管径大小来选配（选择完成后，把上面方案中的参数修改过来，把这个表格删除）

（三）、设备配置清单

（四）、设备性能特点详介（以实际配置为准）

  1. 设备优点简述

1.1 .该试验机主要用于测定热塑性塑料管材的耐外冲击性能。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了定位、提锤、冲击、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是各大小型塑料管材、研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

1.2 .配有不同重量的锤体，满足不同试验的能量需求。

1.3 .采用西门子的可编程控制器配备触摸屏控制，具有可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点。

1.4 .具有自动定位功能，操作简便，工作效率高。

1.5 .机架采用框架结构，由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时的稳定性。

1.6 .锤体采用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。

1.7 .采用链条提升锤体，与普通的钢丝绳相比，链条弹性小，从而使高度测量更准确。且链条强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。

1.8 .试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。

1.9 .本试验机具有多重安全保护，保证试验人员的人生安全，具体如下：

l 试验机控制柜采用钥匙气动按钮；

l 出现异常情况具有声光报警；

l 所有门都装有限位开关，门未关闭状态，试验机无法落锤；

l 进行维修时，锤体放置到专用支撑上，防止发生安全事故；

l 全封闭护罩，采用铝合金以及亚克力板制造而成，防止实验过程中试样飞溅，外观大气；

1.10 .智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。

2.设备用途及符合标准

主要用于热塑性塑料管材的耐外冲击性能。满足标准：

l GB/T14152－2016  热塑性管材耐外冲击性能试验方法　时针旋转法

l GB/ T19472.1—2019 聚乙烯（PE）结构壁管道系统双壁波纹管材

l GB/ T18477.1—2007硬聚氯乙烯（PVC-U）结构管道系统双壁波纹管执行的标准

3.结构原理

3.1 、框架部分

主机框架主要由底座、铝合金框架以及上顶板构成。底座为45#优质钢板；立柱为四根钢管，四点支撑，保证主机框架的稳定性；立柱与底板和顶板间的连接采用法兰连接。整个框架虽然高度较高，但重心较低，稳定性较好。导轨为精密光杆，表面镀铬淬硬，直线度好，精度高。光杆上下两端采用螺纹连接，两端拉紧，保证了主机框架和导轨的刚度，同时避免了主机因为震动而导致主机各连接部位松动得可能，整机试验状态时为全封闭状态，采用铝合金和亚克力板，整机感觉大气。

3.2 、提升系统部分

提升系统主要由提升电机、移动横梁、链轮、链条、光电编码器等部分组成。该机选用带刹车电机作为提升电机，该电机具有体积小、重量轻、效率高、噪声低、性能稳定的优点，断电会自锁，锤体不会意外落下。采用链条提升锤体，与普通的钢丝绳相比，链条弹性小，从而使高度测量更准确。且链条强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。

3.3 、塑料管材定位检测系统

采用丝杆带动移动平台，电机驱动，来满足不同试样进行试验。操作简单。送样机构同时有试样对中功能，操作时只需要将试样放置在V型铁上，在控制面板上按下相应的按钮，送样机构会自动将试样送到砧座上并对中，无需人工对中，提高工作效率和试验人员的安全性。

3.4  锤体部分

  锤体采用多种锤体重量来满足试验要求，并且可以通过加减砝码满足不同能量的试验需求。 

3.5 、安全防护部分

安全防护装置：整个试验机全封闭设计，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护门设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。

3.6 、控制系统部分

 该试验机配有一套自动控制系统，使主机的提锤、零位、定位、冲击、抓锤成为一套全自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。采用西门子PLC可编程序控制器来设计试验机的自动控制系统，采用旋转编码器来采集和控制高度。由于PLC的可靠性与稳定性极高，抗干扰能力*，因而整个控制系统的可靠性与稳定性也很高，不会出现误动作，大大提高了试验人员的安全性。同时控制系统还有对如下故障进行声光报警功能：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。